自动木工带锯机主要设备介绍
1.将木工带锯机支架放在带锯机的基础上。
2.锯轮是木工带锯机的主要部件,上下锯轮必须在垂直平面上调整。锯轮的外边缘应垂直于框锯的中心。下锯轮由悬架轴承支架上的邻接螺栓调节。上锯轮的调整:松开上轮轴承座后的锁紧螺栓,旋转调节螺钉,上轮轴承座和机身相对移动,使上轮按压轮的位置为在水平面上准确。调整。
3,上轮升降装置用于根据锯片长度正确调节两个待拉紧轮子的中心距。向前推动手轮并转动手轮。上锯轮可以平行上升或下降。如果需要调整上锯轮的倾斜度,则在手轮被拉回后,手轮轴上的销与左斜齿分离。此时,手轮旋转,只有右锥齿旋转,可以使用螺杆。右导柱分别升降,以达到调节倾斜度的目的。这将收紧锯片并防止纵梁。
4.为了确保锯切过程中锯片的张力平衡,木工带锯机设有杠杆式张紧装置。吊锤的重量必须根据所用锯片的宽度和厚度增加或减少,并且锯片的张力通常不小于推荐值。
为了保证系统的控制精度,跑车带锯机控制系统采用闭环控制。根据旋转编码器反馈回来的脉冲信号计算跑车工作台的实际距离。当跑车工作台到达设定距离后,PLC输出制动信号,停止跑车的运行,实现跑车的定位。PLC控制系统共有8个开关输入,包括1个高速脉冲信号、1个接近开关信号及启动、停止、进车、退车、点动等。2个开关量输出为制动接触器和后退继电器,分别控制跑车的停止、运动方向。
根据输入和输出的要求,我们选用小型一体化PLC。考虑到此系统需要一定的备用I/O点,CPU模块选择自带14点开关量输入,10点开关量输出的LM3107。该模块自带3路独立的告诉脉冲输入,其继电器输出的电流容量大为2A,可直接控制制动接触器,*中间继电器。
根据跑车工作台运行过程的要求,PLC将当前发送的脉冲值和触摸屏的设定值进行比较。如果当前值小于设定值,系统立即输出制动信号,然后等待下一次前进信号的输入。当系统需要锯路补偿时,程序会根据用户选择的补偿量进行锯路补偿。
以PLC为控制核心的木工带锯机利用PLC的高速计数功能实现了对跑车工作台的定位控制。PLC控制系统的抗干扰能力强,提高了木工带锯机的加工精度。基于PLC的控制系统不仅可以用于跑车带锯机,还可以广泛应用于家具、门窗和木模等制造行业。
木工带锯机的安装及调整介绍 1.将木工带锯机脚架平稳放在带锯机地基上。
2.锯轮是木工带锯机的主要组成部分,上下锯轮必须调整在一个垂直平面上。锯轮外径边缘应垂直于机座锯口中心。下锯轮是通过悬吊式轴承支架上的抵紧螺栓来调整。上锯轮的调整:松开上锯轮承座后的锁紧螺栓,旋动调节丝杆,上轮轴承座与机身作相对移动,使上轮按下轮的位置在水平面内作精确的调整。
3.上轮升降装置,是用来正确调整两轮的中心距离,以便根据锯条的长度来张紧和装卸。将手轮推向前,转动手轮,上锯轮能平行上升或下降。如果需要调整上锯轮倾斜度,将手轮拉退后,使手轮轮轴上的销子与左锥齿牙嵌分离,这时转动手轮,只有右锥齿转动,通过丝杆,就可使右导柱单独升降,达到调整倾斜度的目的。这样既能张紧锯条,又能防止窜条。
4.为了保证锯条在锯割时张紧力保持平衡,木工带锯机设有杠杆式张紧装置,悬挂的重锤必须根据所用的锯条宽度、厚度来增减重量,锯条张紧力的大小一般不小于所推荐的数值。
5.木工带锯机安有锯卡装置,用于防止锯条在高速运转时引起的剧烈摆动。锯卡可随锯割木材的大小而进行频繁地升降。锯卡内衬宜用硬杂木制成,并用顺纹方向的端头**住锯条。锯卡子与锯条的缝隙一般在0.15-0.25mm左右为宜。
6.木工带锯机安有靠板装置。调节靠板与锯条的距离,能锯割所需各种不同规格的板材和方才。
带锯的齿廓通常是间距,即一个锯齿的源与与其相邻的另一个锯齿之间的距离。齿廓和螺距必须取决于带锯条的尺寸(即带锯条的宽度和厚度)。而锯木纹理的硬度,要注明。当锯切软木时,锯齿上的阻力较小,对带锯条的冲击较小,因此在一定时间内可以使更多的锯齿与加工过的木材接触以改善材料,生产效率。