带锯机的锯机主体由机体、两个锯轮、张紧装置及锯轮升降俯仰装置、锯卡、安全罩等构成(见图)。带锯机的跑车由上原木装置、翻木装置、轨道及传动行走装置、跑车车体卡木装置、摇尺装置、车桩微调装置、车摆、卸料及接板装置等构成。小带锯的进料机构主要有侧向靠料辊筒、双上压辊、驱动辊台等。带锯机高速切削产量高,机动灵活、适应性强,锯口小出材率高,下锯灵活,制材质量高。中国制材常用带锯机主要技术参数:锯轮直径为1067~1524毫米,锯带切削速度通常为2300~3000米/分,进料速度为15~60米/分,大锯割原木直径为锯轮直径的0.71~0.83倍,跑车带锯平均产量15~20立方米/台班,电机功率跑车带锯30~80千瓦,台式带锯20~30千瓦。(高家炽)
(三)锯出木料弯曲,一般有如下几个原因: 1.锯机原因:①张紧装置不灵,重锤过轻。一般修理张紧装置,加重重锤。 ②锯轮轮缘面磨损,前后直径不一,车磨轮缘面。 2.锯条原因:①齿形不正,齿室过小,锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室,调整加大锯路。 ②适张度不均,口松,调整适张度。 ③接头过多,修整不当。尽可能使锯条接头少,或对接头多的锯条给予特别修理。
带锯机推台又称之为数控全自动木工跑车。所谓跑车,是指夹持原木向带锯条作进给运动的送材车。PLC需要完成的动作是对跑车进行定位控制。跑车的动力设备是装配在底盘上的电念头,经由齿轮传动,带动跑车的主轴进行往复运动。跑车前进为工作行程,跑车撤退为返回行程。其工作过程是,首先跑车工作台以一定的速度运行一段间隔,数控跑车,当系统再次收到前进指令时,又以同样的速度运行同样的间隔,并且此间隔可以被修改。当系统收到撤退指令时,进行返回行程,数控带锯机跑车,直到此指令被取消。电念头的正转和反转控制跑车工作台的前进和撤退。通过PLC精准触摸屏控制系统实现对电念头方向的控制。
在通常单面锯齿锯机上跑车载原木作间歇式锯割,而双面锯齿的锯机往复锯割,可提高工作效能30%。跑车的传动,主要有摩擦轮绳索卷筒,可控硅整流直流电机、液压马达等3种无级变速传动方式。双联带锯机采用链式运输机、卡木臂等连续进料机构。1。剖分带锯机又分为将毛方剖分为板方材的主力带锯机和将板皮剖分为薄板的板皮带锯机。另外带锯机还有其他几种分类:①按锯轮直径及进料机构分为锯轮直径自1 524毫米以上重型跑车大带锯;1 067~1 372毫米轻型跑车大带锯;1 067~1 219毫米剖分带锯机;400~800毫米细木工带锯机。②按锯轮旋转方向分为顺时针方向旋转,木料从右侧进锯的右手式带锯机;逆时针方向旋转,木料从左侧进锯的左手式带锯机。③按锯条张紧装置分为双柱杠杆式普通张紧装置带锯机;液气压高张紧悬臂式带锯机,其张紧力为前者的2~3倍。