3.工作时,注意上、下锯轮的滚动轴承有无异常,其温度不得**过60℃。 4.要经常检查校正各部件。用吊线的方法检查上﹑下锯轮是否在一个垂直平面上,若有歪曲现象,以调整上轮为宜,差距过大时,也可调整下轮。上﹑下轮工作一段时间后,总会有些磨损,若经常检查上轮升降系统是否灵活可靠;锯卡升降装置是否上下滑动自如;自动张紧装置是否灵活管用。各零部件有无损坏;各连接部分有无松动等。若发现不正常现象,应及时予以解决。或擦洗加油或修理校正,甚至更换,以保证机床的安全正常运转。
锯条开裂基本上有以下几点;一锯条质量不好,现在好多生产厂家偷工减料,锯条质量严重不合格。二锯条与锯机不匹配,锯条**厚。三,锯轮偏重或偏心,表现为锯机运转时抖动甚至跳动。四轴承损坏,表现为运转时噪音大,锯机抖动,有时甚至跑条。五,锯条使用时间过长,锯条疲劳,锯齿钝化,在木材的冲击下,撕裂磨擦,使锯条开裂。六,锯条压延过度使锯条失去应有的弹性,或者圆式或弯式**标,造成开裂。七,锯条后背不齐,运转时前后窜动,使受力部分开裂。八,锯料大小不均,料大部分由于受力大,容易开裂。九,冷却水缺失,使锯条在工作中不能有效的冷却润滑,而发热疲劳,导致开裂。
(2)在锯割过程中,带锯开料数控跑车,由于某种原因,需立即停止进来聊,原木开料数控跑车,因此要求跑车制动迅速。
(3)为保证切削的变化均衡和锯口表面光洁,要求跑车运行平稳无振动。
(4)为减少操作人员的 体力消耗和降低其精神疲劳,要求跑车操作方便,调速省力
这个原因有很多额,焊接处断还是背部开裂或者刃部裂
锯条锻除了锯条本身愿因以外,主要是是锯条受力过大:
受力分两种,一是拉伸涨紧力,比方涨紧过大,或者进给过猛。
二是侧向力,导向,排屑,锯条夹紧,锯条本身扭转等都容易产生侧向力,导向你调过,留有0.5mm的间隙,不知你的锯条是什么规格。锯条两边要留有间隙