(三)锯出木料弯曲,一般有如下几个原因: 1.锯机原因:①张紧装置不灵,重锤过轻。一般修理张紧装置,加重重锤。 ②锯轮轮缘面磨损,前后直径不一,车磨轮缘面。 2.锯条原因:①齿形不正,齿室过小,锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室,调整加大锯路。 ②适张度不均,口松,调整适张度。 ③接头过多,修整不当。尽可能使锯条接头少,或对接头多的锯条给予特别修理。
1.数控木工曲线带锯机的总体布局
在曲线锯切工艺分析研究的基础上,根据实现带锯曲线锯切必须具备X, Y和Z三轴控制、三轴联动的基本条件,带锯机的总体布局。机床总体布局,X, Y方向的运动由复合工作台带着工件完成,而Z方向的运动则由转盘带着锯机和锯条完成。数控曲线带锯的总体结构由底座、床身、移动工作台、锯机、锯机摆动装置,数控和电气控制系统及气压系统等部分组成。
木工带锯机的锯条适张度的碾压可分为两个阶段进行,个阶段为粗压阶段,即俗称为“跑大圈”的通压阶段。在粗压阶段主要是要达到两个目的,其一是使锯条全身的适张度基本达到技术要求,适张度给到70~80%。其二是使锯口的松紧度基本达到技术要求。
1.从锯条的中间部位开始,分别向前后两侧缘排滚碾压,齿缘方向直压至前口界为止,背缘方向直压至后口界为止。
2.从锯条的前口界和后口界分别向中间部位碾压。
3. 从锯条的中间部位开始,向齿缘方向排辊碾压,直碾压到前口界处为止。然后,再从锯条的中间部位开始,向背缘方向排辊碾压,直压倒后口界处为止。
4.数控曲线锯参数名称参数值
1锯轮直径500mm
2上下锯轮中心距700mm
3加工工件大尺寸1250 x 650 x 100 mm
(长x宽x高)
4锯机摆动角度1 450
5工作台纵向行程1350mm
6工作台横向行程750mm
7工作台纵向行走速度0-- lOm/min
8工作台横向行走速度0一l Om/min
9机床外形尺寸2800 x 2500 x 1650mm (长、宽、高)
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